工業(yè)內(nèi)窺鏡的核心功能是進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的缺陷排查，極大的提升了人們對(duì)設(shè)備檢測(cè)的效率，如今無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)內(nèi)窺鏡已經(jīng)遠(yuǎn)不止進(jìn)行缺陷檢查這么簡(jiǎn)單，已經(jīng)可以對(duì)缺陷進(jìn)行測(cè)量，更加精準(zhǔn)的進(jìn)行缺陷維護(hù);

　　那么工業(yè)內(nèi)窺鏡測(cè)量缺陷的方法都有哪些呢?主要分為兩大類：比較測(cè)量法和絕對(duì)測(cè)量法，這兩種缺陷測(cè)量方法占據(jù)市場(chǎng)上產(chǎn)品的絕大比例;

　　比較測(cè)量法就是拿已有的圖像尺寸作為數(shù)據(jù)參考，以方便檢測(cè)其它的物體，這種測(cè)量方法數(shù)據(jù)比較精準(zhǔn)，過(guò)程運(yùn)算時(shí)間短，很多設(shè)備表面的缺陷都可使用這種測(cè)量方法;

　　絕對(duì)測(cè)量法又包含陰影測(cè)量法、雙物鏡測(cè)量法、三維立體相位掃描測(cè)量法、三維立體雙物鏡測(cè)量法這幾種，和比較測(cè)量法不同的是不需要參考物，只靠系統(tǒng)自身測(cè)量得出結(jié)果，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)但是運(yùn)算時(shí)間比較長(zhǎng)，市場(chǎng)上使用廣泛;

　　這幾種測(cè)量方法相比較，三維立體相位掃描和三維立體雙物鏡這兩種算是技術(shù)比較頂尖的測(cè)量方法，在三維空間內(nèi)進(jìn)行測(cè)量工作，有非常不錯(cuò)的測(cè)量精度、減少人為誤差等等諸多優(yōu)點(diǎn);在檢測(cè)時(shí)主要機(jī)遇光柵對(duì)檢測(cè)局部進(jìn)行掃描，通過(guò)對(duì)條紋圖像的相位分析，就能得到整個(gè)缺陷表面的三維數(shù)據(jù)和點(diǎn)云圖，形成立體圖形，測(cè)量技術(shù)非常的先進(jìn)精準(zhǔn);

　　而雙物鏡測(cè)量法則使用的是傳統(tǒng)的普通雙物鏡鏡頭，搭載最新的測(cè)量計(jì)算算法以及處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行測(cè)量工作;

　　以上便是深圳微視小編針對(duì)缺陷的測(cè)量方法進(jìn)行的詳細(xì)分析，工業(yè)內(nèi)窺鏡測(cè)量方法的不斷進(jìn)步，都會(huì)給工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域帶來(lái)諸多便利，提高測(cè)量精準(zhǔn)度，降低設(shè)備的維修成本，進(jìn)一步提升運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性;

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